產(chǎn)品介紹

脫硫石膏煅燒行業(yè)發(fā)展現(xiàn)況

東部地區(qū)探明儲量幾乎沒有增加，而且大部分礦山已進入開采中晚期，儲量、產(chǎn)量和品位都在逐年下降，后備資源嚴(yán)重不足。(2)西部資源相對豐富，地質(zhì)條件：簡單，遠(yuǎn)景儲量大，但開發(fā)利用的條件差，市場容量小。(3)高品位石膏所占比例甚少，僅占總開采量的l%～2%，且多集中在西部，東部發(fā)達地區(qū)石膏加工業(yè)優(yōu)質(zhì)石膏的供應(yīng)已成為制約企業(yè)生死存亡的大問題，因此大力發(fā)展脫硫石膏的資源化利用更加必要。

脫硫石膏在水泥基財料中的應(yīng)用是大規(guī)模處置利用脫硫石膏的重要途徑。有研究表明，脫硫石膏不含對水泥基材料性能有負(fù)影響的雜質(zhì)，適宜作水泥基材料添加劑。脫硫石膏中含有部分未反應(yīng)的CaCO3和部分可溶鹽，如K＋、Na＋鹽，這些雜質(zhì)的存在有利于加速水泥水化，激發(fā)水泥混合材或混凝土摻合料活性的充分發(fā)揮，加之脫硫石膏細(xì)度大，在水泥中能與水泥顆粒和混合材顆粒充分接觸，迅速發(fā)生反應(yīng)，能有效調(diào)節(jié)水泥凝結(jié)時間。對于礦渣水泥、粉煤灰水泥和復(fù)合水泥，脫硫石膏既是緩凝劑，同時又是混合材水化時的硫酸鹽激發(fā)劑，其中含有的CaCO3對水泥硬化漿體的結(jié)構(gòu)與性能也有改善作用。
泰達節(jié)能高效脫硫石膏煅燒烘干解決方案

泰達集團深耕脫硫石膏煅燒烘干處理技術(shù)多年，針對電廠行業(yè)，陶瓷行業(yè)等產(chǎn)生的脫硫石膏，半水石膏，灰泥石膏等，結(jié)合市場的實際情況，研制開發(fā)了針對電廠行業(yè)脫硫石膏煅燒比較完備的脫硫石膏煅燒烘干處理工藝。

該工藝裝置具有以下幾個方面的技術(shù)特色：
1) 單位體積設(shè)備的傳熱面積大，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積小。
2) 熱量利用率高，每噸β石膏粉的蒸汽耗量不超過1t。
3) 可以使用多種熱源即可滿足風(fēng)掃式脫硫石膏烘干的要求。
4) 設(shè)有余熱回收再利用裝置，降低系統(tǒng)能耗。
5) 采用泰達公司自主研發(fā)的石膏卸料器和高效風(fēng)掃式石膏烘干機，它不僅填補了國內(nèi)空白、還達到了國外同類產(chǎn)品的水平，確保系統(tǒng)高效、穩(wěn)定運行。
6) 無二次風(fēng)粉塵污染，尾氣排放達到國家環(huán)保要求。

系統(tǒng)優(yōu)勢

泰達集團深耕脫硫石膏煅燒烘干處理技術(shù)多年，針對電廠行業(yè)，陶瓷行業(yè)等產(chǎn)生的脫硫石膏，半水石膏，灰泥石膏等，結(jié)合市場的實際情況，研制開發(fā)了針對電廠行業(yè)脫硫石膏煅燒比較完備的脫硫石膏煅燒烘干處理工藝。

該工藝裝置具有以下幾個方面的技術(shù)特色：
1) 單位體積設(shè)備的傳熱面積大，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積小。
2) 熱量利用率高，每噸β石膏粉的蒸汽耗量不超過1t。
3) 可以使用多種熱源即可滿足風(fēng)騷風(fēng)掃式脫硫石膏烘干的要求。
4) 設(shè)有余熱回收再利用裝置，降低系統(tǒng)能耗。
5) 采用泰達公司自主研發(fā)的石膏卸料器和高效風(fēng)掃式石膏烘干機，它不僅填補了國內(nèi)空白、還達到了國外同類產(chǎn)品的水平，確保系統(tǒng)高效、穩(wěn)定運行。
6) 無二次風(fēng)粉塵污染，尾氣排放達到國家環(huán)保要求。
 

工藝流程

建筑石膏加工按傳熱方式不同可分為直接法與間接法二種：
1、直接氣流法
直接氣流法是我公司利用傳熱傳質(zhì)效率極高的“氣固旋流”烘干技術(shù)自行研究開發(fā)設(shè)計的一套風(fēng)掃式石膏煅燒工藝裝置。該工藝裝置具有以下幾個方面的技術(shù)特色：
1) 可以使用多種熱源，如煙道氣、煤燃?xì)?，也可以用蒸氣或其他能源轉(zhuǎn)換的熱空氣。
2) 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，投資低，所有的系統(tǒng)工藝參數(shù)全部經(jīng)測試校正，可靠性強。
3) 按氣源的溫度可進行180℃的低溫慢速煅燒，也可以300℃中速煅燒，還可以580℃快速煅燒。
4) 能耗低，煅燒熱耗不大于35萬kcal/t β石膏。
5) 可以生產(chǎn)干二水石膏也可以生產(chǎn)半水石膏，生產(chǎn)干二水石膏的風(fēng)溫只需120℃，完全可以利用火力發(fā)電廠的低溫?zé)煔狻?br /> 2、間接法
間接法是我公司根據(jù)電廠的能源情況和環(huán)保要求，自行研究開發(fā)設(shè)計的一套石膏烘干煅燒為一體工藝裝置。該裝置將較易脫出的游離水與難于脫出的結(jié)晶水的分置在一臺設(shè)備中進行，使其更具合理性，也便于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和質(zhì)量控制。該裝置可以生產(chǎn)干二水石膏(水泥緩凝劑用)、超優(yōu)等品β石膏。
該工藝裝置具有以下幾個方面的技術(shù)特色：
1) 單位體積設(shè)備的傳熱面積大，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積小。
2) 熱量利用率高，每噸β石膏粉的蒸汽耗量不超過1t。
3) 可以使用多種熱源即可滿足風(fēng)騷風(fēng)掃式脫硫石膏烘干的要求。
4) 設(shè)有余熱回收再利用裝置，降低系統(tǒng)能耗。
5) 采用泰達公司自主研發(fā)的石膏卸料器和高效風(fēng)掃式石膏烘干機，它不僅填補了國內(nèi)空白、還達到了國外同類產(chǎn)品的水平，確保系統(tǒng)高效、穩(wěn)定運行。
6) 無二次風(fēng)粉塵污染，尾氣排放達到國家環(huán)保要求。

成品效果和核心技術(shù)

泰達集團始于1958年，前身是原河南國營干燥設(shè)備廠，現(xiàn)在是一家以干燥設(shè)備和技術(shù)研發(fā)為核心的大型設(shè)備制造廠家，下設(shè)三家子公司（鄭州泰達節(jié)能干燥設(shè)備有限公司、鄭州泰達礦冶設(shè)備有限公司、河南中聯(lián)泰達機械制造有限公司），一個研發(fā)中心（泰達干燥設(shè)備研發(fā)中心），一個干燥物料試驗中試基地（鄭州龍鼎工業(yè)園）。泰達，可以對烘干前后各種物料進行測驗，中試基地的多條實驗生產(chǎn)線可以滿足各種不同特性物料的試機要求，泰達集團在溫縣開發(fā)了中聯(lián)機械制造基地，為我們以干燥設(shè)備提供完備的配套設(shè)備。我們專業(yè)生產(chǎn)制造、研發(fā)干燥設(shè)備，為您提供放心的干燥解決方案。

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